噴涂設(shè)備生產(chǎn)線也稱涂裝設(shè)備流水線，指對金屬和非金屬表面覆蓋保護(hù)層或裝飾層的專用流水線工具。噴涂設(shè)備生產(chǎn)線適用于工件表面的噴漆、噴塑處理，多用于單件或小批量工件的涂裝作業(yè)，配合懸掛輸送機(jī)、電軌小車、地面輸送機(jī)等運送機(jī)械形成運輸作業(yè)。噴涂設(shè)備生產(chǎn)線，它解決了現(xiàn)有施工人員控制噴涂機(jī)進(jìn)行噴涂存在勞動強(qiáng)度大、效率低、人數(shù)多，涂層質(zhì)量不穩(wěn)定，均勻性差，浪費涂料等的問題。本自動化噴涂設(shè)備生產(chǎn)線，包括能夠在地面上行駛的機(jī)動車和懸掛在機(jī)動車尾部的自動化橫移噴涂裝置，在機(jī)動車上設(shè)有控制機(jī)動車縱向勻速移動和控制自動化橫移噴涂裝置橫向噴涂的控制系統(tǒng)。該自動化噴涂設(shè)備生產(chǎn)線能夠根據(jù)設(shè)定的參數(shù)自動進(jìn)行大面積噴涂，減少用工人數(shù)、噴涂效率高；噴涂質(zhì)量穩(wěn)定均勻性好。

噴涂設(shè)備生產(chǎn)線應(yīng)注意的事項有：噴好的工件，如果是小批量單件生產(chǎn)，進(jìn)固化爐前注意防止碰落粉末，如有擦粉現(xiàn)象，應(yīng)及時補噴粉末。烘烤時嚴(yán)格工藝及溫度、時間控制，切實注意防止色差、過烘或時間過短造成固化不足。

　　對于大批量自動輸送的工件，在進(jìn)烘道前同樣要仔細(xì)檢查是否漏噴、噴薄或局部擦粉現(xiàn)象，如發(fā)現(xiàn)不合格件，應(yīng)把好關(guān)防止進(jìn)入烘道，盡可能取下重噴。如個別工件因薄噴不合格，在固化出烘道后可以重噴再次固化。

　　怎樣選購噴涂設(shè)備生產(chǎn)線

　　噴涂設(shè)備生產(chǎn)線的構(gòu)造方式，按驅(qū)動方式可分為動力噴涂設(shè)備生產(chǎn)線，無動力噴涂設(shè)備生產(chǎn)線，積放噴涂設(shè)備生產(chǎn)線。按線體方式可分為程度噴涂設(shè)備生產(chǎn)線、傾斜噴涂設(shè)備生產(chǎn)線和轉(zhuǎn)彎噴涂設(shè)備生產(chǎn)線。還可按客戶要求特殊規(guī)劃，以稱心各類客戶的要求。

　　噴涂設(shè)備生產(chǎn)線之間易于聯(lián)接過濾，可用多條噴涂設(shè)備生產(chǎn)線及其它輸送設(shè)備或?qū)C(jī)組成蕪雜的輸送體系，完成多方面的工藝需求。可采用積放噴涂設(shè)備生產(chǎn)線完成物料的堆積輸送。

　　噴涂設(shè)備生產(chǎn)線的構(gòu)造主要由傳動、機(jī)架、支架、驅(qū)動部等局部組成。線體原料方式分為：鋁型材構(gòu)造、鋼架構(gòu)造、不銹鋼構(gòu)造等。噴涂設(shè)備生產(chǎn)線具有輸送量大，速度快，任務(wù)輕盈，可以完成多種類共線分流輸送的特征。

　　噴涂設(shè)備生產(chǎn)線適用于各種成件物品接連輸送、積存、分檢、包裝等各種需求，普遍 用于機(jī)電、汽車、遷延機(jī)、摩托車、輕工、家電、化工、食品、郵電等職業(yè)。

　　所謂涂裝即指對金屬和非金屬表面覆蓋保護(hù)層或裝飾層。噴涂設(shè)備生產(chǎn)線經(jīng)歷了由手工到生產(chǎn)線、到自動生產(chǎn)線的發(fā)展過程，自動化的程度越來越高，所以涂裝生產(chǎn)線的應(yīng)用也越來越廣泛，并深入到國民經(jīng)濟(jì)的多個領(lǐng)域。

　　在噴涂設(shè)備生產(chǎn)線前處理工段或車間，第一要注意的就是制定必要的強(qiáng)酸強(qiáng)堿購買、運輸、保管和使用制度，給工人提供必要的保護(hù)著裝，安全可靠的盛裝、搬運、配置器具，以及制定萬一發(fā)生事故時的緊急處理措施、搶救辦法。其次，在涂裝生產(chǎn)線前處理工段，由于存在一定量的廢氣、廢液等三廢物質(zhì)，所以在環(huán)保措施方面，必須配置抽氣排氣、排液和三廢處理裝置。

　　前處理過的工件質(zhì)量，由于前處理液及涂裝生產(chǎn)線工藝流程不盡相同，其質(zhì)量當(dāng)有差異。處理較好的工件，表面油、銹去盡，為了防止短時間內(nèi)再次生銹，一般應(yīng)在前處理后幾道工序，進(jìn)行磷化或鈍化處理：在噴粉前，還應(yīng)將已磷化的工件進(jìn)行干燥，去其表面水分。小批量單件生產(chǎn)，一般采用自然晾干、曬干、風(fēng)干。而對于大批量之流水作業(yè)，一般采取低溫烘干，采用烘箱或烘道。