電泳涂裝設備是由電泳槽、攪拌裝置、涂料過濾裝置、溫度調節裝置、涂料管理裝置、直流電源裝置、電泳涂裝后的水洗裝置、超濾裝置、烘烤裝置、備用罐等組成。

　　1.槽體

　　根據工件的輸送方式不同，槽體分為船形槽和矩形槽兩種形式，一般船形槽適于連續通過式電泳涂裝生產線，矩形槽適于間歇垂直升降式電泳涂裝生產線。

　　2.循環攪拌系統

　　循環攪拌系統分內、外兩部分循環。作用是保證整個電泳槽內漆液成分和溫度的均勻，防止漆液顏料沉淀。

　　3.電極裝置

　　電極裝置由極板、隔膜罩及輔助電極組成。

　　4.溫度控制系統

　　一般電泳涂裝的溫度在20~30度，在氣溫較高或連續生產時漆液溫度會明顯上升，為保證漆膜的質量，須對漆液進行冷卻，可采用循環地下水冷卻，冷卻塔冷卻或冷凍機強制冷卻。在氣候寒冷的冬季則需要升溫加熱熱交換器有夾套、蛇形管、平板式及列管式多種，險夾套結構外，其他的熱交換器均可借助外循環系統的循環泵，使漆液通過熱交換器進行冷卻或加熱。

　　5.涂料補給裝置

　　補給裝置由補漆槽、電動攪拌器、過濾器及輸液泵等組成，設置在電泳槽附近，用管道、閥門與電泳槽相連接。

　　6.通風系統

　　對于連續通過式電泳槽，可采用頂部通風裝置，由抽風罩、離心風機、排風管等組成。對于垂直升降式電泳槽，一般只能采用槽邊抽風方式。

　　7.供電裝置

　　接地方式:有陰極接地和陽極接地兩種，陽極接地又可分為電極接地和槽體接地兩種方式。

　　通電方式:電泳通電方式有工件通電入槽和入槽后通電兩種方式。

　　電泳涂裝后的水洗設備

　　工件經電泳涂裝后，離開電泳槽時會帶出未經電沉積的漆液，必須用水將其沖洗干凈，否則會使漆膜粗糙，甚至會引起已沉積漆膜的'再溶解'，使涂膜防護性變差。

　　水洗方式可分為直接清洗、單級循環清洗和多級循環清洗等方式。

　　電泳涂裝后水洗設備有浸漬式和噴淋式兩種形式，有時將這二種形式結合，以提高效率。

　　電泳涂裝超濾系統

　　電泳涂裝超濾系統是維護電泳槽液穩定，提高涂裝質量，降低環境污染的極為重要的環節。它是將超濾器(UF)與電泳槽及電泳后水洗設備組成一個封閉的水循環沖洗系統，可分為單級、二級或多級水沖洗系統，單級循環沖洗系統結構較簡單，但只適用于批量較小的生產線，一般采用多級循環沖洗系統。